什么是印制電路板？

印制電．路板( Printed Circuit Board，PCB)，是指在絕緣基板上，有選擇地加工安裝孔、連接導(dǎo)線和裝配電子元器件的焊盤，以實現(xiàn)元器件之間的電氣連接的組裝板。印制電路板是電子產(chǎn)品中的重要組件之一，從家用電器、通信設(shè)備、武器裝備到航空航天設(shè)備，任何一臺電子設(shè)備都離不開印制電路板。在電子產(chǎn)品的研制過程中，印制板的設(shè)計、文件編制和制造都是影響產(chǎn)品是否成功的主要因素?？梢哉f，印制板的設(shè)計和制造質(zhì)量直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。印制電路工藝技術(shù)的發(fā)展方向是高密度、高精度、高可靠性、大面積、細線條，這有賴于印制技術(shù)、化學(xué)工藝、精密機械加工、光學(xué)技術(shù)、CAD技術(shù)及新材料等各種技術(shù)的不斷提高和發(fā)展。

一塊合格的印制電路板由焊盤、過孔、安裝孔、定位孔、印制線、元器件面、焊接面、阻焊層和絲印層等組成，具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。

(1)焊盤。

    焊盤也稱為連接盤，是指印制導(dǎo)線在焊孔周圍的金屬部分，供外接引線焊接用，通常通過對覆銅板進行處理而得到。有一些PCB上的焊盤是覆銅板本身的銅箔經(jīng)過噴涂一層阻焊劑而形成；也有一些PCB上的焊盤則采用了浸銀、浸錫、浸鍍鉛錫合金等措施。焊盤的大小和形狀對焊點的質(zhì)量、PCB的質(zhì)量及美觀程度有直接的影響。

(2)過孔。

    過孔是雙面PCB上將上下兩層印制線連接起來的金屬小洞，通常內(nèi)部充滿金屬或者涂覆有金屬層。將過孔內(nèi)涂金屬的過程稱為過孔金屬化。過孔可以作為焊盤使用，也可以僅作為連接孔，具體要視其在電路中的作用來定。

(3)安裝孔。

    安裝孔是用于固定大型元器件和安裝PCB的小孔，具體大小視實際需要來定。

(4)定位孔。

    定位孔是用于PCB加工和檢測定位的小孔，通常采用三孔定位方式，孔徑大小要視裝配工藝來確定。有時也可用安裝孔代替。

(5)印制線。

    印制線實質(zhì)上就是PCB上元器件的連接電路，它是將覆銅板上的銅箔按實際電路連接的要求，經(jīng)過一系列的蝕刻處理而留下的網(wǎng)狀細小的線路。成品PCB上的印制線通常涂有一層綠色或棕色的阻焊劑，防止氧化和銹蝕。

(6)元器件面。

    元器件面又稱為元器件裝配面，是PCB上用來安裝元器件的一面。單面PCB上無印制線（銅箔）的一面就是元器件面；雙面PCB上印有元器件的圖形、字符等標(biāo)記的一面就是元器件面。

(7)焊接面。

    焊接面又稱為印制板面，是PCB上用來焊接元器件引腳的一面，通常沒有任何標(biāo)記。

(8)阻焊層。

    顧名思義，阻焊層就是阻礙焊接的層，PCB上綠色（或棕色）的層面，是絕緣的保護層。阻焊層可以保護印制銅線不被氧化，也可以防止元器件被焊接到不正確的地方。

(9)絲印層。

    絲印層是用來標(biāo)志各元器件在PCB上位置的層面，大多為白色，在PCB的阻焊層上印有文字與符號。由于制造工藝上采用的是絲印的方法，因此稱絲印層。